À medida que as empresas transferem as operações de produção para o mundo desenvolvido, elas precisam investir em automação. Isso geralmente é inviável para empresas de pequeno e médio porte. A produção como serviço oferece um modelo no qual essas empresas podem contratar operadores de fábrica independentes para fornecer serviços de produção conforme necessário. Esses operadores distribuem os custos fixos de investimento do maquinário entre vários clientes. A Smart Press Shop da Alemanha oferece um exemplo desse novo modelo na indústria automotiva.
Pandemias globais, guerras comerciais e conflitos geopolíticos representam desafios para a indústria manufatureira. UMApesquisa recente entre executivos de manufatura revelaram que 44% dos entrevistados consideram os riscos da cadeia de suprimentos entre suas três principais preocupações.
Em resposta, as empresas de manufatura planejam regionalizar (partes de) sua produção com o objetivo de aumentar sua resiliência a choques externos — 43% dos entrevistados já o fizeramplanos específicos de realocação. A rede de varejo europeia C&A, por exemplo, pretende produzir 800.000 jeans por ano em uma fábrica alemã, e o Walmart se comprometeu a gastar mais 350 bilhões de dólares até 2030 em itens feitos, cultivados ou montados nos EUA.
No entanto, realocar a produção para países com altos custos trabalhistas é caro. As empresas não podem replicar as configurações de produção e a tecnologia de produção intensivas em mão-de-obra usada em países como Índia, China e Vietnã. Para ser econômico, o reposicionamento requer investimento na automação e digitalização dos processos de produção. Vários fabricantes europeus de bicicletas, por exemplo, estão atualmente transferindo a produção de quadros para países de alto custo usando processos totalmente automatizados —V Frames na Alemanha eTriângulos em Portugal são exemplos disso.
Mas, embora os produtores de grande escala possam distribuir os pesados investimentos necessários em grandes volumes, os produtores de pequena escala não têm esse luxo. Eles não podem utilizar totalmente os processos de produção com muitos ativos, levando a altos custos de maquinário em relação ao seu volume. Um novo modelo de produção, Production as a Service (“PaaS”), está surgindo como uma solução para esse problema
Um novo modelo de produção
Os modelos “como serviço” dissociam a utilização do equipamento da propriedade. Eles ganharam escala pela primeira vez em TI, quando os fornecedores de software mudaram para um modelo de assinatura para seus produtos. O consumo de conteúdo (por exemplo, Netflix ou Spotify) e mobilidade (como Care by Volvo e TIER Mobility) estão entre os aplicativos mais visíveis do modelo.
Em ambientes industriais, os modelos como serviço têmjá apareceu no nível de componentes de produção individuais. Desde 2020, por exemplo, a Trumpf e a Munich Re uniram forças para oferecer o uso de uma máquina de corte a laser como serviço. Outros exemplos incluem a ALD Vacuum Technologies (que fornece tratamento térmico), a Kaeser (ar comprimido) e a Rolls Royce (energia).
O PaaS expande essa abordagem para o escopo de uma fábrica inteira. O conceito totalmente realizado tem três elementos: produção flexível, compartilhamento de ativos e transformação financeira.
Produção flexível.
Em um número limitado de categorias de produtos, as fábricas podem fabricar vários produtos diferentes no mesmo processo de fabricação – um produtor de moldagem por injeção pode produzir caixas de armazenamento de vinho e paletes industriais na mesma máquina usando ferramentas diferentes. Na maioria dos casos, porém, os produtos exigem processos específicos que limitam a capacidade de mudar a produção para outros produtos completamente diferentes. Mas as fábricas ainda podem produzir variantes do mesmo produto. Por exemplo, a Porsche desenvolveu a Multi Product Line, um conceito de produção de carroceria em branco altamente flexível que pode produzir peças suspensas para a Porsche, mas também para outras marcas que não são da Porsche.
Compartilhamento de ativos.
Ao compartilhar uma fábrica, os produtores de pequenas séries, que não têm volumes suficientes para aproveitar totalmente a capacidade de equipamentos de produção altamente automatizados, podem aproveitar alguns dos benefícios de custo decorrentes da escala. Com certeza, compartilhar instalações com empresas não relacionadas cria riscos de conformidade, antitruste e propriedade intelectual. Mecanismos de proteção são necessários, como os comumente encontrados em fornecedores que atendem a vários clientes concorrentes. Por exemplo, produtos essenciais devem ser protegidos da visão quando os clientes visitam o site e os dados confidenciais devem ser estritamente separados.
Transformação financeira.
Os modelos como serviço separam a utilização do equipamento da propriedade, pois investidores externos financiam e possuem os ativos de produção. Em muitos casos, investidores externos podem relutar em assumir todos os riscos associados aos ativos, principalmente a subutilização. Em muitos casos, alguns dos riscos podem ser alocados em outro lugar — por exemplo, as seguradoras podem assumir riscos por meio de produtos de transferência de risco, como uma garantia de disponibilidade técnica, ou os usuários podem fornecer garantias de utilização.
As fábricas de PaaS ainda não estão totalmente desenvolvidas. No entanto, existem alguns exemplos de instalações de produção que estão quase lá, principalmente a Smart Press Shop na Alemanha.
A Smart Press Shop
A fabricante de carros esportivos Porsche precisava ter acesso a uma oficina de impressão atualizada para se beneficiar totalmente das inovações tecnológicas na produção de peças de chassi. Mas as oficinas de impressão exigem alta utilização para distribuir os custos de investimento no maior número possível de peças. Como produtora de pequenas séries, a Porsche não trouxe volumes suficientes para utilizar totalmente uma nova oficina de impressão sozinha.
A montadora decidiu adotar uma abordagem não convencional. Estabeleceu o”Smart Press Shop GmbH & Co. KG” como uma joint venture 50‐50 com a Schuler, fabricante de prensas, apoiada por financiamento adicional de dívidas fornecido por um consórcio de bancos. A Smart Press Shop (SPS) é uma oficina de prensagem altamente flexível, especializada na produção eficiente de lotes pequenos. Muitos recursos inteligentes permitem uma produção flexível, como troca de ferramentas totalmente automatizada, linha de corte a laser e muitos outros. O sistema de produção flexível, combinado com a estrutura da joint venture, permite que a Smart Press Shop ofereça capacidade não utilizada para outras montadoras (mesmo fora do Grupo VW).
Por meio da combinação de produção e compartilhamento flexíveis, a Smart Press Shop é capaz de atender aos requisitos de qualidade da Porsche a custos competitivos. O SPS está totalmente operacional desde junho de 2021 em Halle (Saale), Alemanha, e atua como um fornecedor independente para o mercado. Atualmente, ela produz peças de carroceria para Porsche Macan e Panamera, Bentley e espera se tornar fornecedora de nível 1 para outros OEMs em breve. “Tornamos a produção como serviço tangível na Smart Press Shop e provamos que o PaaS pode ser realizado hoje, mesmo em uma escala maior”, diz Christian Hoedicke, diretor administrativo da Smart Press Shop.
A recompensa
O PaaS gera vários benefícios para todas as partes envolvidas.
Usuários.
Todos os usuários de ativos podem reduzir o investimento inicial em produção e capital fixo (transformando CapEx em OpEx). O capital liberado pode então ser usado para inovação. Além disso, produtores de pequena escala lucram com economias de escala por meio do compartilhamento, o que permite que uma fábrica opere ativos maiores.
Produtores.
A prestação de serviços contínuos gera várias vantagens para os produtores de ativos, incluindo fluxo de caixa recorrente e previsível e mais pontos de contato com o cliente para fortalecer o relacionamento com os clientes. Além disso, os clientes em um ambiente de PaaS avaliam o desempenho de um provedor de serviços avaliando a produção, não a funcionalidade da máquina, o que pode levar a uma maior satisfação do cliente.
Investidores.
O PaaS cria uma nova classe de ativos para investidores externos, com o equipamento de produção fornecendo garantias tangíveis. Os investidores externos teriam acesso a oportunidades de investimento em ativos que, de outra forma, não seriam investíveis e poderiam diversificar suas carteiras à luz da crescente incerteza do mercado. Além disso, o perfil de risco-retorno pode ser adaptado às expectativas dos investidores por meio de estruturas de compartilhamento de riscos.Análise de mercado revela que o investimento externo em máquinas e instalações por meio do modelo PaaS pode chegar a 72 a 98 bilhões de dólares por ano, incluindo 22 a 26 bilhões nos EUA, o mesmo na China e 5 a 7 bilhões na Alemanha.
De forma mais geral, o PaaS torna a relocalização economicamente viável ao enfrentar os desafios de escala por meio do compartilhamento, o que fornece com eficiência altos níveis de utilização da capacidade. Isso, por sua vez, reduz o comprimento das cadeias de suprimentos e as emissões de CO2 associadas. Além disso, o compartilhamento. Consequentemente, o PaaS contribui para uma indústria de manufatura mais sustentável.
